四柱裁(cái)斷機的刀模的使(shǐ)用需要注意哪些(xiē)事項？

在使用四柱(zhu)裁斷機 的刀模需(xu)要注意什麽問題(tí)呢？今天小編來爲(wei)大家👣詳細講解下(xia)。

一、刀具磨損的形(xíng)态及其原因

四柱(zhù)裁斷機在切削金(jīn)屬時，刀具一方面(mian)切下切屑，另一🐆方(fang)面刀具本身也要(yào)發生損壞。刀具損(sǔn)壞的形式主要有(you)✍️磨損和破損兩類(lèi)。前者是連續的逐(zhu)漸磨損；後者💚包括(kuo)脆性破損(如崩刃(ren)、碎斷、剝落、裂紋破(po)損🐉等)和塑性破損(sun)兩種🥵。刀具磨損💋後(hòu)，使工件加工精度(du)降低，表面粗糙度(du)增大，并導緻切削(xuē)力加大、切削溫㊙️度(dù)升高，甚至㊙️産生振(zhen)動，不能繼🔅續正常(cháng)切削。因此，刀具磨(mó)損直接影響👌加工(gōng)效率、質量和成本(běn)。刀具磨損的㊙️形式(shi)有以下幾種🌈：

1、前刀(dāo)面磨損

2、後刀面磨(mo)損

3、邊界磨損

從對(duì)溫度的依賴程度(du)來看，刀具正常磨(mó)損的原因🤞主要是(shì)機💁械磨損和熱、化(hua)學磨損。四柱裁斷(duàn)機械磨損是由工(gōng)件材料中硬質點(diǎn)的刻劃作用引起(qǐ)的，熱、化學磨🈚損則(zé)是由粘結(刀具與(yǔ)工件材料接觸到(dao)原♈子間距離🌈時産(chan)生的結合現象)、擴(kuò)散(刀具與工件兩(liǎng)摩擦面的化學元(yuan)素互相向對方、腐(fu)蝕等)引起的。

二、刀(dāo)具磨損過程、磨鈍(dun)标準及刀具壽命(mìng)

随着切削時間的(de)延長，刀具磨損增(zēng)加。根據切削實驗(yàn)，可得圖示的刀具(jù)正常磨損過程的(de)典型磨損曲線。該(gāi)圖分别以切削時(shi)間和後刀面磨損(sǔn)量VB(或前刀面月牙(ya)窪磨損深度KT)爲橫(heng)坐标與縱坐标。

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