吸塑裁斷機刀(dāo)模使用時候需(xū)要注意的事項(xiang)有哪些？

大家好(hao)，我是小編，今天(tian)來給大家具體(ti)解說下使用吸(xī)塑裁斷機 刀模(mó)需要注意的事(shi)項。

一、刀具磨損(sun)的形态及其原(yuan)因

吸塑裁斷機(jī)在切削金屬時(shi)，刀具一方面切(qie)下切屑，另🤩一方(fang)面刀具本身也(yě)要發生損壞。刀(dao)具損壞的形式(shi)主要有磨損和(hé)破損兩類。前者(zhě)是連續的逐漸(jiàn)磨🚶‍♀️損；後者包括(kuò)脆性破損(如崩(bēng)刃、碎斷、剝㊙️落、裂(liè)紋破損等)和塑(su)性破損兩種。刀(dāo)具磨損後，使工(gōng)件加工精度❓降(jiàng)低，表面粗糙度(dù)增大，并導緻切(qie)削力🤞加大、切削(xue)溫度升高，甚至(zhi)産生振動，不能(néng)繼續正常切削(xuē)。因此，刀具磨損(sǔn)直接影響加工(gong)效❓率、質量和🙇‍♀️成(cheng)本。刀具磨損的(de)👉形式有以下幾(ji)種：

1、前刀面磨損(sun)

2、後刀面磨損

3、邊(bian)界磨損

從對溫(wen)度的依賴程度(dù)來看，刀具正常(chang)磨損的原因主(zhu)要⭕是機械磨損(sun)和熱、化學磨損(sǔn)。吸塑裁斷機械(xiè)磨損是由工🌍件(jiàn)材料中硬質點(dian)的刻劃作用引(yin)起的，熱、化學磨(mo)損則是由粘結(jie)(刀具與工件材(cái)🛀🏻料接觸到原子(zi)間距離時産生(sheng)的結合現象🈲)、擴(kuo)散(刀具💯與工件(jiàn)兩♋摩擦面的化(hua)學元素互相向(xiang)對方、腐蝕等)引(yin)起的。

二、刀具磨(mó)損過程、磨鈍标(biao)準及刀具壽命(ming)

随着切削時間(jiān)的延長，刀具磨(mó)損增加。根據切(qie)削實驗🐅，可得👄圖(tu)示的刀具正常(cháng)磨損過程的典(dian)型磨損曲線。該(gai)圖分别以♍切削(xuē)🙇‍♀️時間和後刀面(mian)磨損量VB(或前刀(dāo)🔴面月牙⛹🏻‍♀️窪磨損(sun)深度KT)爲🌈橫坐标(biao)與縱坐标。刀具(jù)磨損過程可分(fen)爲三個階段：

1、初(chū)期磨損階段

2、正(zhèng)常磨損階段

3、急(jí)劇磨損階段

刀(dāo)具磨損到一定(dìng)限度就不能繼(ji)續使用。這個磨(mó)損限度稱💋爲磨(mo)💰鈍标準。一把新(xin)刀(或重新刃磨(mó)過的刀具)從😍開(kai)始使用直至達(dá)到磨鈍标準所(suǒ)經曆的實際切(qiē)削時間，稱爲刀(dāo)具壽命。

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