經常(chang)使用裁斷機的人(rén)們都會知道，裁斷(duàn)機 使用很長時間(jian)以後就會看到膠(jiao)桶周圍一層黑黑(hēi)的物質，這些就是(shi)一些碳化物，很多(duo)人會搞不清楚，這(zhe)些碳化物是怎樣(yang)形成的呢，我們應(yīng)該怎樣很好的避(bì)免産生過多的碳(tàn)化物呢，其實主要(yao)從以下幾個方面(miàn)就可以分析。

熱熔(róng)膠産生碳化甚至(zhì)發生凝膠的現象(xiàng)主要原因有以下(xià)幾個方面：膠箱溫(wen)度太高，溫控故障(zhang)，實際溫度低于顯(xiǎn)示溫度，或㊙️者溫度(dù)偏高很多才起控(kòng)制作☔用，熱熔膠化(huà)膠箱表面🏃🏻‍♂️的膠層(céng)碳化，膠本身的熱(rè)穩定性不好熱熔(rong)膠在膠箱裏面♻️的(de)時間較長。

裁斷機(ji)的膠箱裏面有兩(liang)種不同種類的熱(re)熔膠存在，針對以(yi)上的原因，日常的(de)用膠過程中需要(yao)做到🧑🏾‍🤝‍🧑🏼以下💞幾方面(mian)：膠溫設定按照規(guī)定的技術參數值(zhi)，有碳化等異常現(xian)象時檢查溫控和(he)實際🌂溫度的差異(yì)，膠箱的蓋子随時(shí)關閉，以免表面的(de)高溫熱熔膠和新(xīn)鮮空氣接觸，加速(sù)氧化，長時間少量(liang)用膠時，膠箱🔴内熱(rè)熔膠的添加量不(bú)要太多，三分之一(yī)到一半的之間多(duō)次添加維持即可(ke)，已經長時間反複(fu)加熱的🌐熱熔膠清(qing)理出來後換新膠(jiao)，不要使用兩種不(bú)同性質的熱熔🌈膠(jiāo)。

裁斷機的粘接襯(chèn)布是在織物表面(mian)上均勻徐布熱🐕熔(rong)膠而制成💚的。

使用(yòng)時，将粘接襯布裁(cai)成需要的形狀和(he)大小，将其塗有😍熱(re)熔膠的一面與其(qi)他織物材料(面料(liào))的背面熱壓🔞粘接(jie)。

它襯在服裝裏層(céng)，作爲服裝的骨架(jià)，簡化了服裝加工(gōng)工⛱️藝🐕和♊時間，使服(fú)裝具有輕盈、美觀(guān)、舒适、保型、耐洗、耐(nài)穿等多方面的效(xiao)果✔️。

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