你知道有哪些(xie)因素會影響到裁(cai)斷機 的工作效率(lǜ)嗎？下面小編來爲(wèi)大家具體分析下(xia)。

提起分切機的工(gōng)作效率，許多人都(dōu)覺得分切機的㊙️工(gong)作效率♌隻和分切(qie)機的速度有關，其(qi)實不然，分切機的(de)工作效率與以下(xia)幾個因素有關：分(fèn)切速度、成品率、非(fei)❤️運行占用時間、穩(wěn)定性等。分切速度(du)固然是分切機工(gong)作效率的一個重(zhong)要指标，但是如果(guo)成品率低下，不但(dan)會造成整機的工(gōng)作效率低下，而且(qie)會造成成本的上(shang)升。

這樣，如果非運(yùn)行占用時間長，如(rú)：調機、對刀、換刀、換(huàn)料、接接頭、換卷、處(chù)理問題等耗用時(shi)間長，單純的提高(gao)分切機的速度，也(ye)就沒有意義了。分(fèn)切機的穩定性就(jiu)更不用說🌍了，不但(dàn)會影響分切機📧的(de)工作效率,還會影(yǐng)響到産品質量，更(geng)會給🔴下道工序造(zào)成麻煩⭕和不必要(yào)的浪費。所以分切(qiē)機的工作效率是(shì)一個🤟綜合概念。

在(zài)分切過程中，穩定(ding)的張力系統是保(bǎo)證産品質量💞的一(yi)🌈個重要指标，它控(kong)制着放卷、牽引、分(fèn)切、收卷等之間的(de)相互張力，使分切(qiē)材料在分切過程(chéng)中始終處于一種(zhǒng)平穩狀态。如果分(fen)切機張力控制得(de)當，就能避免原材(cái)料在機㊙️器升速、降(jiang)速的過程中發生(sheng)變形、漂移等現象(xiang)。

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